導電油墨的印前管理清潔生產

改善前：

傳統的方法對導電油墨的印前管理重視不夠，大部分廠家采用人工進行管理，對在環境安全、顏色標準、打樣系統、庫存控制、使用記錄、信息系統等方面缺乏比較完善規范的管理控制體系。導電油墨成本僅占印刷品總成本的小部分，但是如果導電油墨管理出現問題，將會使紙品加工過程中出現很大的浪費，甚至在增值鏈的下游環節暴露出來。

改善后：

采用電腦管理系統和產品自動分配系統，是提高導電油墨房管理水平的一個重要手段。大部分印刷企業和導電油墨房應配置1-2名技術管理人員，他們應負責為印刷機提供導電油墨，此外還負責顏色標準、購買導電油墨、管理庫存清單、管理廢膜、總結損耗報告和總結使用記錄以及最重要的總揮發性有機化合物（VOC）的使用記錄。

(1)印前導電油墨處理:印前導電油墨處理是指導電油墨房技術人員從購進導電油墨到導電油墨分發給印刷機操作班組之前的一系列步驟和程序。每個企業應制定完善的運作規則，使導電油墨房技術人員能夠明確自己的責任、與其它工序的人員良好溝通、并充分理解本職工作的難度，從而妥善管理導電油墨，并以最優化的方式將它們提供給印刷機操作班，以期滿足生產需求。

(2)導電油墨房管理系統:無論印刷方式、實際用途及印刷機類型如何，導電油墨房都必須建立一套能夠控制所有關鍵工藝的完善系統。一個清潔生產的印刷企業的導電油墨房應在環境安全、顏色標準、打樣系統、庫存控制、使用記錄、信息系統制定完善的管理控制體系。

(3)導電油墨房設計:導電油墨房應借助于電腦網絡系統與導電油墨制造商保持密切聯系，同時也應與本企業的生產、管理和銷售等各部門建立數字化聯絡體系。