UV油墨印刷或UV上光在塑料承印物表面面越來越受歡迎，這是一項具有挑戰性的工作。塑料承印材料在印刷行業的應用已有幾十年的歷史。隨著紫外油墨/光油的普及，紫外油墨印刷在塑料承印物上對印刷廠和油墨制造商提出了新的課題。最大的問題是如何使UV油墨/光油牢固附著在塑料承印物表面，即附著力。

1.塑料印刷品的表面張力。

處理后的塑料薄膜，油墨的表面張力低于塑料薄膜的表面張力。同樣，為了使光油在油墨表面潤濕良好，并牢固附著在油墨表面，光油的表面張力低于油墨的表面張力。因此，紫外油墨配方非常注重原材料的選擇，以獲得可接受的表面張力。研究發現，溶劑型油墨的表面張力一般低于其他類型的油墨，因此可以在各種塑料薄膜表面潤濕。因此，塑料印刷品的表面處理尤其是紫外油墨的印刷尤為重要。

UV塑料印刷常用塑料的表面張力值（溫度:20℃）

塑膠承印物表面張力（達因/cm）

聚乙烯（PE）31。

PP（PP）34。

PVC（PVC）33-39。

PS（PS）33。

滌綸（PET）43。

PVDC（PVDC）40。

尼龍隊46

2.塑料印刷物的膨脹和滲透性。

不許多常用的印刷紙和紙板不同，塑料印刷品的表面沒有使油墨/光油滲透到其內部的微孔。然而，一些塑料印刷品在接觸一些紫外油墨/光油原料時會膨脹。因此，利用這一特點，塑料印刷品與一些紫外油墨配合使用，使UV油墨/光油滲透到塑料印刷品的內部。固化時，由于UV油墨/光油的內部滲透，油墨/光油與塑料印刷品的表面之間可以形成強有力的附著效果。此外，還可以提高車間溫度，增強塑料印刷品與油墨/光油之間的滲透效果，這也是提高UV油墨/光油與塑料薄膜之間附著力的途徑之一。

         3.養護程度。

         對于任何UV油墨的配方，必須選擇合適的光引發劑，以優化墨層固化后的性能。每種UV墨水/光油的配方都能配合特定的，足量的UV能量。當UV光譜帶能量，功率發生變化時，將會影響墨層的性能。

         對于塑料承印物表面，可能會感覺到UV油墨/光油已固化，但實際上，在整個膜層內很可能沒有完全固化。底層接近膜層的固化程度對于獲得較好的粘接性能至關重要。由于膜層內部和底層沒有完全固化，所以UV油墨/光油滲入塑料承印物內部是毫無意義的。當固化能量改變時，膜層的表面張力也會發生變化，從而影響印后加工過程的順利完成。

         塑膠包裝市場是一個令人興奮的市場，而UV油墨/光油是塑料包裝印刷常用的材料。迅速固化意味著生產效率更高，無熱干性油墨對環境和工作車間的影響較小。

附著性，是UV油墨/光油在塑料包裝印刷中所面臨的幾個問題之一，主要是由于印刷客戶對新型塑料承印物材料的需求和新的應用，使得薄膜層的附著性成為UV塑料印刷中的普遍問題。如果充分考慮以上四個問題，塑料印刷的附著性問題就可以迎刃而解。